現(xiàn)在越來越多的小伙伴對于模具評測問答：擠出模具常見質量問題有哪些這方面的問題開始感興趣，因為大家現(xiàn)在都是想要熟知，那么既然現(xiàn)在大家都想要知道模具評測問答：擠出模具常見質量問題有哪些，小編今天就來給大家針對這樣的問題做個科普介紹吧。

一、材料的質量問題

由于擠出模具需要長期在高溫的環(huán)境中進行作業(yè)，所以對其的耐磨性以及耐熱性能有很高的要求，以前使用的大多是3Cr2W8V鋼制模具，但是這種擠出模具的韌性以及抗熱的性能達不到要求，所以在逐漸的發(fā)展中被4Cr5MoSiV鋼制模具所代替，根據(jù)長期的實驗證明，4Cr5MoSiV鋼制模具的使用壽命要比傳統(tǒng)的鋼模具的長出好幾倍。

二、工藝的質量問題

在擠出模具的制作周期，我們就需要對模具進行預熱，如果擠出模具當中的微觀不足，那么我們就應當對淬火工藝進行預處理，最后經(jīng)過高溫處理兩個半小時油淬處理之后，再對擠出模具進行回火處理，這種加工方式采用的是均勻加熱的方式，能夠將注塑模具在進行淬火生產(chǎn)的時候產(chǎn)生的內應力進行消除，在這個加工過程中需要對每一個步驟進行正確嚴謹?shù)牡牟僮?，以免對擠出模具的使用壽命壽命造成影響。

三、模具設計問題

擠出模具在進行方案設計的時候應當保證設計方案的合理，使用最為標準的模具結構，根據(jù)制作工藝的可行性進行設計。設計方案的合理性是整個擠出模具提高使用壽命以及生產(chǎn)質量的重要步驟。